數控開料機作為近幾年板式家具數控行業新興產物,因開料精度高,可實現全自動化生產,打孔、開槽、開料一機完成,深得國內板式家具廠家的喜愛。然而傳統的開料設備推臺鋸對大師傅依賴太嚴重了,而且容易出工傷,而且加工效率慢。下面作為專業生產研發板式家具數控生產線的廠家—虎森數控,為大家詳細講解一下數控開料機對于傳統推臺鋸設備有什么樣的優勢。

數控開料機與推臺鋸的對比
一、全自動化生產加工,列表加工,減少人工成本:數控開料機全程自動化生產,打孔、開槽、下料一體化完成,一人操作設備即可,無需大工師傅,排鉆工也可省掉,人工成本急劇減少,同顏色板材可列表加工,數控化操作,簡單易學。
二、優化排版,異形開料,杜絕板材浪費,設備配備自動優化排版設計軟件,更大程度上利用板材,板材利用率高達96%以上,各種異形均可加工,這是傳統推臺鋸所做不到的。
三、開料全程無需人工干預,無需擔心人工操作事故:傳統開料鋸人工下料具有很高的事故發生概率,在過去幾年經常會聽到某某家具廠因操作開料鋸所發生的悲劇,不只是對于工人本身產生傷害,無形中對于板式家具工廠是一個麻煩,而數控開料機的數控化操作,只需一鍵完成,無需人工干預,完美的解決了這類問題。

四、設備代替人工,高效率、高精度:因設備屬于數控化操作,代替人工操作,在解決工人管理難的同時,效率大幅度提高,根據款型的不同,打孔、開槽、下料平均速度可達4.45秒/張!設備整體經過五面銑加工,高精度裝配的同時保證開料精度,無需預裝,現場組裝,無縫對接!
五、標簽化管理,組裝方便:可實現邊開料邊打印標簽功能,更大的提高效率,下料板材標簽化管理,組裝更加方便快捷!

板式家具行業近幾年全屋定制家具成為主流,逐漸形成市場需求量大,板式家具工廠幾何倍的增長,也逐漸暴露了傳統加工所出現的問題,比如:人工管理難,人工工資支出高、操作工事故率高,效率低下、板材浪費、做工粗糙等等。為了更好的解決問題,板式家具行業衍生出一款全自動化板式家具生產線設備。不過傳統推臺鋸家具廠也得有,在家具廠補個小板壞板還得用。如果大家想要了解更多關于板式家具開料機的其它信息歡迎聯系虎森數控!